厢式干燥设备有哪几种流动方向

　　穿流式厢式干燥器它与平行流的根本不同点是热空气要穿流过被干燥的物料层。放在框架上的盘子的底部可以是金属网或多孔板，以便于气流通过。通过的热空气速度大致为0.6-1.2m/s。压头损失和物料的形状、物料层厚及气流速度有关，一般为20-50mmH2O.物料层通常厚45-65mm。这种干燥方式的干燥速率比平行流的干燥速率高2-9倍。许多通气性好的物料都适用于这种干燥设备，入粉状，粒状的燃料、颜料、药品、树脂及谷物等。

　　以上两种都是对流干燥方式的，还有一种厢式干燥设备是真空传导干燥的，它是将框架用钢管制成，中间通入加热蒸汽使物料传导受热，水分蒸发而被抽走，达到干燥的目的。

　　自然对流厢式干燥设备采用两台可移动的盘架，两边为蒸汽加热管。它的能量消耗极大，效率极低，目前，已不多见。

　　平行强制流厢式干燥设备的热风流动方向与物料平行，干燥从物料的表面开始进行。干燥设备内热风的速度通常是0.5-3m/s左右。物料层的厚度是20-50mm。

　　真空厢式干燥设备利用水环泵或水力喷射泵抽湿、抽气，使物料在干燥室内处于真空状态下被加热干燥。它有一个钢制的外壳，断面为长方形或圆筒形，内有许多空心隔板，在隔板中通入蒸汽或热水。将被干燥的物料盘放在隔板上，关闭干燥箱的门，将干燥室内抽成真空。隔板内的蒸汽逐渐将盘中物料加热到***的温度，水分即在干燥室的压力下汽化，并在冷凝器中冷凝。冷凝器安装在干燥设备和真空泵之间。如果采用J21S-70型水环式真空泵，则可不用冷凝器。真空厢式干燥设备适应于易氧化、不耐高温的物料，或以***作为干燥介质的泥状、膏状物料的干燥。